护栏配件铸铝模具保养技巧

炎炎夏日的到来，很多企业都面临巨大的考验。特别是生产加工企业，高温操作都是需要注意安全事故隐患。我们不仅要把安全意识放在首位也要把平时机器的维护做好合理分配。护栏配件行业也是如此，都是需要机器生产来运转。今天就简单讲述护栏配件中铸铝模具的保养技巧。模具使用的好坏直接影响到模具的寿命，生产效率和产品的质量，关系着压铸的成本。对于压铸车间来说，模具良好的维护和保养是正常生产顺利进行的有力保障，有利于产品质量的稳定性，在很大程度上降低无形的生产成本，从而提高生产效率，模具在压住生产中发挥重要性。
   前期的模具设计个制作固然很重要，但是在压住生产和产后的维护保养过程中，也是特别关键的。我们必须把模具的使用及维护保养等工作切实做到位，以提高产品市场竞争力。首先模具在开始生产的过程中必须对模具进行预热，防止在冷的模具突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现，较复杂的模具可以用喷灯，液化气;条件好的用模温机;比较简单的模具可以利用慢压射预热。其次企业在对员工培训操作时要严格按照规范来操作，不要忽视上模具过程中的正确操作流程，例如：压板松紧不一、拉杆不平、随意操作不动按钮等，此类不适宜的操作都会导致模具受力不均、变形或者型芯及顶出机构顶断/弯等。最后要及时清理模具上的杂质。对模具分型面的清理，这一点是很费事的，也是很容易忽视的，如果买一副好的模具，那么就显得工作轻松得多，如果模具质量不好，生产时在模具分型面上难免有飞边或者污垢的产生，操作工应该经常的去清理这些部位。
   模具的保管应做到一致性，模具不能拆开存放，避免零件的丢失，长期不使用的模具定期做防锈处理。新模具在规定的时期内尽量做去应力处理，以延长其使用寿命。模具维修与保养负责人的工作主题是对压铸车间生产服务，保证生产顺畅高效进行，确保产品的符合性。他的顾客就是压铸车间各个班组，因此，压铸生产效率将直接与其挂钩，我们不但要求模具按期保养到位一，最终的结果是保证压铸高效生产，保质保量完成任务。